2.1 Condições de trabalho As condições de trabalho do rolamento utilizado pelatela de banana de carvãona planta de lavagem de carvão é muito ruim. Comparado com o rolamento usado para transmissão mecânica geral, ele precisa suportar o impacto gerado pelo bloco excêntrico sob a ação da força centrífuga, e essa carga de vibração é uma força com maior frequência alternada 2. Ao mesmo tempo, o movimento axial, alta velocidade, alta aceleração, alta temperatura e outras condições de trabalho causadas pela expansão térmica também são muito insatisfatórias. 2.2 Estado de funcionamento O rolamento do shaker é vedado na tampa da extremidade com graxa. Se a lubrificação com graxa não estiver no lugar, isso causará lascamento prematuro do rolamento por fadiga ou a temperatura do rolamento aumentará acentuadamente, resultando em travamento do rolamento, fratura da gaiola ou até mesmo danos ao corpo e ao anel de rolamento, o que levará ao dano de todo o agitador.
3 Métodos comuns de diagnóstico e tratamento de falhas: Diagnóstico de falhas do rolamento do shaker O diagnóstico de falhas é baseado na temperatura e no ruído do rolamento e do shaker. No processo de produção pode haver uma detecção mais intuitiva e a formação de uma máquina em um registro de monitoramento. Devido às diferenças de design, processamento e montagem, o ruído e a temperatura do shaker são diferentes. A principal fonte de ruído é o ruído gerado pela transmissão da engrenagem, rotação do rolamento e rotação excêntrica do bloco de ar de fricção. A alta temperatura vem principalmente de lubrificação insuficiente, erros de precisão de processamento e montagem e do calor causado pelo desgaste de várias peças no processo de produção, e esse processo geralmente é contínuo, raramente ruído repentino e aumento de temperatura. Após mais de 10 decibéis de flutuação ou aumento de temperatura de 10 graus, deve-se verificar o aperto de cada transmissão e óleo lubrificante, situação de enchimento de graxa.
4 Métodos de manutenção diária: (1) Escolha o óleo lubrificante certo. O óleo usado para o agitador de peneira de carvão banana na planta de lavagem de carvão de nossos clientes é o óleo de engrenagem para serviço pesado Shell 220#, que é um óleo lubrificante de extrema pressão de alta qualidade projetado para lubrificar engrenagens industriais de serviço pesado. Quanto mais alta for a temperatura ambiente, maior será a viscosidade do óleo. Após a troca de óleo, após a operação de 8 equipamentos de montanha, quando a temperatura estiver estável, a vareta deve ser retirada para reabastecer o óleo conforme necessário. (2) Adicione óleo lubrificante na quantidade apropriada. A quantidade de óleo no shaker depende do ângulo em que o shaker está instalado. Muito óleo fará com que o shaker vaze facilmente, o amortecimento do óleo da engrenagem aumenta, aumentando assim a temperatura do rolamento; A quantidade de óleo do agitador é muito pequena, de modo que a lubrificação do mancal é insuficiente e a temperatura do mancal aumenta. (3) Manutenção razoável da lubrificação. As trocas de óleo são necessárias nas primeiras 50 horas de funcionamento ou a cada 500 horas de funcionamento a partir de então. Siga cada classe de produção para verificar a qualidade e a quantidade do óleo e, em seguida, combine com a limpeza da operação do vibrador, temperatura de trabalho, tempo de trabalho contínuo e outras condições, para determinar o melhor tempo de manutenção para troca de óleo. O processo de troca de óleo deve ser realizado imediatamente após a parada da operação para evitar a precipitação de impurezas no óleo antigo.
