Atualmente, a maioria dos britadores antigos usados em diversas indústrias são atrasados em estrutura e mecanismo de britagem nas décadas de 1940 e 1950, e muitos fabricantes até pegam emprestado o equipamento usado para triturar minério nas minas. O efeito de esmagamento dos dois acima é muito fraco: (1) a taxa de pó é alta, geralmente 25 a 30%, e uma grande parte do material útil torna-se pó inútil após ser triturado; (2) O rendimento primário é inferior a 50%, a proporção do tamanho da super-partícula é grande e precisa ser quebrada duas vezes; (3) A taxa de manutenção do equipamento é alta. O resultado são grandes perdas económicas e desperdício de energia industrial. Somente no sistema de ferroligas, a perda econômica direta do uso do britador antigo é de 30 milhões de yuans por ano, e outros sistemas são ainda piores. Para mudar esta situação. Atualmente, o modelo está prestes a formar uma série de produtos. E pode ser projetado de acordo com os diferentes requisitos do usuário quanto ao tamanho e rendimento das partículas.
Princípio e características da estrutura
1.1 Breve descrição da estrutura e princípio,dimensionadores mineraisconsiste em três partes de potência, britagem e transmissão, o sistema de transmissão é: um acoplamento do motor, um redutor, um acoplamento - eixo de acionamento do britador (rolo dentado fixo), um mecanismo de transmissão de engrenagem, um eixo acionado do britador (rolo dentado móvel). Todos os componentes são instalados na base da caixa soldada, princípio de esmagamento. A câmara de britagem em formato AV- é formada entre os dois rolos dentados relativamente giratórios. Depois que o material é adicionado pela boca superior, ele desce com a rotação do rolo. Os dois rolos podem girar na mesma velocidade ou em velocidades diferentes. Diferentes tamanhos de grão podem ser obtidos ajustando a folga entre os dois dentes, e o aumento da largura do rolo causado pelo desgaste dos dentes pode ser compensado.
1.2 Parâmetros técnicos principais Tamanho da alimentação: 40 ~ 80 mm Tamanho da descarga: taxa de pó de 8 ~ 25 mm (< 8mm):< 1.3.1 Roll tooth shape and tooth layout after the test optimization, the crusher has a unique crushing effect and good casting performance of the pyramid teeth, the tooth shape Angle is also optimized, with a small crushing force can be broken into 34 small pieces, superior to other tooth shape. At the same time, only one kind of tooth plate can realize the staggered arrangement of the upper teeth of the two rollers, forming a qualified particle size tolerance space, and splitting the material. The old crusher is mostly axial strip teeth, and the two mixed materials for extrusion crushing, crushing particle size can not be guaranteed, a low yield, high powder rate. SGP crusher with a new tooth shape and tooth layout design to eliminate the disadvantages of the above old crusher.
1.3.2 Conjunto de rolos calibradores minerais Cada rolo consiste em oito placas de ferro fundido com alto teor de cromo fixadas a um número de rodas octogonais com parafusos T-. Quando a placa dentária está desgastada a ponto de não poder mais ser usada, o parafuso explosivo pode ser removido e desmontado um por um, e todo o eixo composto por eixo, número da roda, placa dentária, rolamento, etc., não precisa ser levantado e abaixado, portanto a instalação é muito conveniente. Atualmente, o rolo dentado do britador internacional mais avançado nos Estados Unidos é montado por uma série de anéis dentados ao longo do eixo, os dentes do rolo podem ser reparados após o desgaste, ou seja, trazendo à tona uma camada de carboneto de tungstênio de 3 ~ 4 mm na superfície do dente, o custo de reparo é semelhante à substituição da placa dentária de ferro fundido com alto cromo, a resistência ao desgaste também é próxima, mas devido à necessidade de levantar todo o eixo para frente e para trás, a inspeção de manutenção é inconveniente e o período de reparo é longo, quando a produção é apertada, a desmontagem e a substituição da placa dentária são oportunas e convenientes.
1.3.3 Mecanismo de transmissão O modo de transmissão do britador antigo é principalmente de dois rolos com um par de transmissão de engrenagem de dentes ultralongos não-padrão-, quando a distância entre eixos muda, os dentes longos ainda podem manter a malha, de modo que os dois dentes do rolo têm uma relação de posição relativamente fixa, mas como a distância central muda, a engrenagem não pode garantir a malha normal. A movimentação não é suave, barulhenta e a vida útil da engrenagem é curta. Os dimensionadores minerais consistem em quatro engrenagens apoiadas em uma extremidade dos dois rolos e quatro engrenagens apoiadas na outra extremidade do suporte de engrenagens. Os dois rolos são interligados pelos quatro suportes de engrenagem. Este sistema garante que o engrenamento normal das engrenagens de transmissão permaneça constante quando os dois rolos são ajustados ao ar. Isso elimina os problemas de transmissão instável, ruído alto e curta vida útil da engrenagem causados pela antiga transmissão de dentes longos, proporciona uma transmissão suave e melhora a eficiência da transmissão.