Transportadores de arrasto tubularessão um tipo de equipamento com função de transporte contínuo. Dentro da calha cilíndrica-fechada, por meio da força de empurrar e puxar da corrente e do disco em movimento, os materiais e as peças do disco formam uma forma de transporte geral contínua. Eles são um dos principais equipamentos de transporte fechados em fábricas de processamento de rações, armazéns de matérias-primas ou indústrias farmacêuticas e químicas. Ao mesmo tempo, a sua operação estável é de grande importância para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção. Portanto, a manutenção regular dos transportadores de arrasto tubulares é de vital importância.
Estrutura do transportador de arrasto tubular
OTransportador de corrente de arrasto tubularé composto principalmente de componentes como dispositivo de acionamento do motor, tubulação de transporte, corrente e disco, roda dentada de cabeça e cauda, entrada, saída, caixa de roda dentada de canto e tensor automático.
Uso diário de transportadores de arrasto tubulares
- Antes de cada alimentação, acione as esteiras de arrasto tubular com 20 segundos de antecedência e em seguida faça a alimentação;
- Após cada alimentação, parar os transportadores de arrasto tubular 2 minutos depois para permitir o transporte completo dos materiais da tubulação até o próximo equipamento;
- Para recém-instaladosTransportadores de corrente tubulares, ligue a caixa passiva todos os dias para inspeção. Verifique se a corrente está bem apertada e o grau de desgaste do material do disco; depois que os transportadores de arrasto tubular estiverem funcionando normalmente por 15 dias, você pode estender adequadamente o tempo de inspeção da corrente e do disco de material com base na tensão da corrente e na condição do disco de material durante a operação anterior.
Manutenção de transportadores de arrasto tubulares
Inspeção Diária
Verifique o estado de desgaste da corrente transportadora. Se a corrente quebrar, deformar ou estiver excessivamente desgastada, ela deverá ser substituída imediatamente.- Verifique o estado de desgaste da roda dentada, do eixo da roda dentada e dos rolamentos. Se o desgaste for grave, deve ser substituído ou reparado a tempo.
- Verifique o funcionamento do dispositivo de acionamento, como o motor e o redutor, para garantir que não haja ruído anormal, vibração ou superaquecimento.
- Verifique se as conexões do flange da tubulação de transporte estão apertadas e se há vazamento de ar ou material.
- Verifique se os dispositivos de proteção de segurança do sistema de controle elétrico estão em boas condições, como botão de parada de emergência e protetor de sobrecarga.
Lubrificação e Manutenção
- Use um lubrificante específico para lubrificar a corrente para garantir uma rotação suave durante o movimento e reduzir o desgaste.
- Limpe e lubrifique regularmente as peças móveis, como rodas dentadas, eixos de roda dentada e rolamentos, para evitar que contaminantes como poeira e detritos afetem o efeito de lubrificação.
- Verifique regularmente o nível do óleo e a qualidade do lubrificante. Se o nível do óleo estiver muito baixo ou a qualidade do óleo estiver deteriorada, adicione-o ou substitua-o imediatamente.
Limpeza e manutenção
- Use um agente de limpeza dedicado para limpar a tubulação de transporte, removendo quaisquer materiais residuais e sujeira de dentro, para garantir que a tubulação permaneça desobstruída.
- Limpe as partes móveis como correntes transportadoras e rodas dentadas, removendo manchas de óleo e poeira de suas superfícies, para manter os componentes limpos.
- Limpe regularmente o sistema de controle elétrico para evitar que o acúmulo de poeira afete o funcionamento normal do equipamento.
Aperto e Manutenção
- Verifique se as conexões flangeadas da tubulação de transporte estão bem fixadas. Se for encontrada alguma folga, aperte-os imediatamente.
- Verifique se as peças de fixação dos componentes móveis, como correntes e rodas dentadas, estão firmemente fixadas. Se for detectada alguma folga, aperte-os imediatamente.
- Verifique se a fiação do sistema de controle elétrico está bem fixada. Se for encontrada alguma folga, aperte-a imediatamente.
Diagnóstico e reparo de falhas
- Realize inspeções regulares do equipamento. Se forem detectados sons, vibrações ou superaquecimento anormais, pare imediatamente a máquina para inspeção e solução de problemas.
- Inspecione regularmente o sistema de controle elétrico. Se forem encontradas falhas de controle, danos no sensor ou outros problemas, substitua-os ou repare-os imediatamente.
- Para falhas e problemas que não podem ser resolvidos por si mesmo, entre em contato com pessoal de manutenção profissional para tratamento imediato.
A operação estável e eficiente deTransportadores de arrasto tubularesnão pode ser alcançado sem operações diárias padronizadas e manutenção sistemática. A falha em realizar inspeções regulares, lubrificação, limpeza, aperto e reparo de componentes principais, como corrente e disco, rodas dentadas dianteiras e traseiras, dispositivo de acionamento e tensor automático pode facilmente levar ao desgaste do equipamento, bloqueio de material e tempo de inatividade da máquina, aumentando assim as perdas de produção.
Se você precisar de treinamento profissional em operação de equipamentos, planos de manutenção diários personalizados, manuais completos de operação de equipamentos, fornecimento de peças sobressalentes originais de fábrica ou se encontrar problemas como ruído anormal de equipamento, vazamento de material, desvio de corrente, falhas no sistema de controle que você não pode solucionar e reparar de forma independente, não hesite em nos contatar a qualquer momento.Forneceremos a você um-serviço completo, incluindo todo o processo de orientação técnica,-reparo de falhas no local, consultas regulares de manutenção, etc., para ajudá-lo a padronizar o processo de uso do equipamento, estender a vida útil do transportador, reduzir continuamente os custos de operação e produção e garantir a operação estável e ininterrupta da linha de produção de transporte fechada.
