O sinter produzido por uma das máquinas de sinterização de nossos clientes foi rompido ⑦1200×1600dimensionadores de carvão. A rotação do rolo dentado do britador é realizada através da transmissão do grupo de engrenagens e da placa. Como o rolo dentado é pesado (o peso de dois rolos é de cerca de 25 t), a velocidade de rotação é relativamente rápida (74 r/min para rolo de alta velocidade e 62,9 r/min para rolo de baixa velocidade) e a resistência do sinter é relativamente alta, a resistência e a precisão dimensional da placa conectada são altamente necessárias. Durante a produção, duas placas de conexão simétricas A e B quebraram na mesma posição. Como não havia peças sobressalentes para substituí-los naquela época, eles precisavam de reparos urgentes. Caso contrário, toda a fábrica enfrentaria a ameaça de suspensão da produção. A placa de conexão reparada deve atender às seguintes condições: 1) a deformação é pequena, a distância da linha central entre o centro do furo do eixo 75 e o furo do eixo ⑦80 é de 420 0.16mm e os furos do eixo da placa de conexão A e B devem ser concêntricos. Isso exige que a deformação da placa ao longo da direção de comprimento de 420 mm seja pequena e não possa ocorrer deformação de distorção óbvia, 2) a resistência da área de soldagem deve ser igual à resistência do material de base, a fim de atender aos requisitos de produção. 3) O estresse residual deve ser evitado no processo de soldagem, tanto quanto possível, para não quebrar novamente na produção.
A espessura máxima deDimensionador de carvãos no local da fratura é de 94 mm e o comprimento é de 180 mm. Além disso, o local da fratura deve ser reparado. Isso aumentará o tamanho do hexagrama. Além disso, o material da placa de conexão é ZG 270-500 e sua soldabilidade não é boa. Se o metal base derreter demais, é fácil aumentar o elemento enxofre na solda e afetar a resistência da solda. Tendo em vista a situação acima, decidimos tomar medidas e processos de soldagem razoáveis para garantir a qualidade do reparo. 1) Preparação da ranhura Primeiro, corte a fratura das duas placas conectadas em uma ranhura em formato de U- duplo, conforme mostrado na Figura 2, com uma fresa de oxigênio-acetileno. Em seguida, remova a camada de óxido e outras impurezas na superfície do material de base próximo à ranhura e à ranhura com um moedor portátil e lixa até que o brilho do metal seja exposto.
2) Materiais e equipamentos de soldagem usando eletrodo ⑦3,2mm e ⑦4,0mmE5016, a temperatura de aquecimento é de 350 graus, após 1 hora de isolamento, armazenado na folha de isolamento, conforme usado. A máquina de solda a arco CA é usada para soldagem. 3) Outra preparação (2) 75 graus A.1OMmx120mm e ⑦80 graus ow x 120mm pino de aço cada, sobressalente, reparo da placa de conexão a 4(1) Posição de soldagem a ponto da placa de conexão desconectada A na placa de aço plana 1,5m × 1,5m com espessura de 20mm, conforme exigido na Figura 1. Em seguida, use ⑦Eletrodo 3,2 mmE5016 para soldar a parte inferior da ranhura, (2) retire a placa de junta A da placa de aço, de acordo com os requisitos da Figura 3 nos lados simétricos da placa de junta A mais soldagem de 2 peças, como placa de reforço forte, o tamanho do contorno da placa de reforço é 400 mm × 24 mm × 20 mm, o material é A: aço. A faixa de aquecimento é de cerca de 160 mm em ambos os lados da ranhura. Quando a temperatura de aquecimento atinge 150200C (medida com pistola de bênção), a soldagem começa.
(1) Soldagem com eletrodo ⑦4,0mmE5016. A corrente de soldagem é 150-170A. Faça soldagem lenta, a haste de soldagem não balança, a fim de reduzir a penetração do metal base, mas deve garantir que a penetração do metal base. Solde a ranhura alternadamente da frente para trás, e a sequência de soldagem é mostrada na Figura 1. A ponta da porta da rampa na placa de nervura é então soldada para atingir a solda e o metal base circundante para remover a tensão. (6) Enrole toda a peça de trabalho com corda de amianto após a soldagem, resfriamento lento. Quando a peça de trabalho estiver muito fria para ser manuseada, remova a corda de amianto e remova a placa de reforço. (1) Fixe a placa B desconectada à placa A do medidor de carvão reparado através de dois pinos de aço e solde por pontos. (2) com eletrodo ⑦3,2mmE5016 na parte inferior da soldagem da ranhura. Retire a placa de conexão B e solde as placas reforçadas em ambos os lados da placa simétrica. O processo de soldagem, tamanho, posição e método de resfriamento lento da placa reforçada são os mesmos do reparo da placa A. 1) A inspeção ultrassônica foi realizada nas placas resfriadas A e B, respectivamente, e nenhum defeito óbvio de soldagem foi encontrado. 2) Não há distorção óbvia e deformação de expansão das duas placas conectadas reparadas, o que está de acordo com os requisitos do projeto original. 3) O processo de instalação é tranquilo. Foi usado por 3 anos e está em bom estado.