Sob a tendência de rápido desenvolvimento das indústrias globais-de carvão a céu aberto, areia e cascalho metalúrgico e indústrias de mineração de materiais de construção,Alimentador de avental-para serviços pesados, como equipamento de alimentação de núcleo na extremidade frontal da estação de britagem, possui requisitos mais elevados de confiabilidade, resistência ao desgaste e capacidade de operação contínua.
E a EXCT, como fabricante de equipamentos especializada em sistemas de transporte e britagem de materiais de mineração, com anos de acumulação técnica e experiência em projetos no exterior, tem se destacado nos mercados de mineração altamente competitivos, como Sudeste Asiático, Oriente Médio, África e América do Sul.
Desde a aplicação de mineração pesada até sistemas de transporte de materiais em grande-escala, cada alimentador de sapata EXCT pode alcançar alimentação uniforme e estável, resistência ao desgaste e ao impacto, vida útil prolongada e requisitos de manutenção reduzidos. Neste ponto, muitos proprietários de mineração e empreiteiros de EPC nacionais e estrangeiros podem ter dúvidas: Por que os projetos da EXCT podemAlimentador de Aventaltornar-se um fornecedor profissional e internacionalmente competitivo de alimentadores de placas? Agora, deixe-me explicar isso para todos vocês.
Com um sistema desenvolvido de forma independente
Benchmarking com marcas internacionais
O alimentador de avental para serviço pesado é um produto desenvolvido pela nossa empresa com base nas vantagens de tipos similares de alimentadores de fontes nacionais e internacionais. Ele foi especialmente projetado para os três problemas comuns enfrentados por equipamentos importados, ou seja, vazamento de material, lentidão de inicialização em baixa-temperatura, velocidade de desgaste do prato e da corrente. É um alimentador de avental dedicado para minas-a céu aberto.
Estabelecendo o modelo de cálculo da capacidade de produção
Antes da produção oficial do produto, usamos três tecnologias - 3modelagem D, análise de tensão de elementos finitos e simulação de material de elementos discretos - para completar o cálculo da força de toda a máquina. Realizamos verificações abrangentes de resistência em componentes-de carga pesada, como estrutura, prato, eixo principal e rodas de suporte. Isso ajuda a evitar deformações e fraturas do equipamento devido a cargas pesadas de longo-prazo na fonte. Ao mesmo tempo, dominamos a fórmula-desenvolvida para calcular a capacidade de produção da alimentação de placas, que pode corresponder precisamente à largura da placa e à potência de acionamento do equipamento com base na densidade aparente do material, no tamanho das partículas e no ângulo de inclinação da instalação, eliminando completamente o problema de falsa indicação de capacidade de produção.
Design Personalizado
EXCT oferece suporte ao design de soluções personalizadas-um a{1}}um a um. A estrutura do equipamento pode ser ajustada de acordo com a granularidade do material do cliente, capacidade de processamento, pressão do silo, temperatura ambiente, inclinação de instalação (0-16 graus) e requisitos correspondentes da estação de britagem semi-móvel. Isso nos permite fornecer aos clientes soluções que melhor atendam às necessidades de seus projetos. Nossas especificações de produtos abrangem uma gama completa de larguras de banda, como 800/1600/2000/2400/2800, com capacidade de produção variando de 50 a 4.000 t/h. Eles podem ser adaptados a linhas de processamento mineral de pequena-escala e também atender aos requisitos correspondentes de conjuntos completos de estações de britagem semi{17}}móveis para minas a céu aberto com capacidade de produção de dezenas de milhões de toneladas.
Com linhas de produção inteligentes
Workshop Integrado de Processamento Autônomo
A EXCT estabeleceu uma oficina completa de processamento de componentes pesados e possui mais de 140 equipamentos de fabricação avançados de fontes nacionais e internacionais, incluindo corte a laser, tornos grandes, fresadoras de pórtico, jateamento para remoção de ferrugem, pulverização-sem poeira, etc. Todos os componentes principais são processados de forma independente, com dependência extremamente baixa de componentes terceirizados. Todo o processo produtivo é controlável em termos de qualidade; todas as placas de aço passam por jateamento para tratamento de desoxidação de maneira uniforme, e a soldagem da estrutura de aço é concluída antes de eliminar as tensões internas. Os principais cordões de solda estão sujeitos a testes 100% não{6}}destrutivos para garantir a confiabilidade da estrutura do componente em todos os aspectos.
Padrões de seleção para componentes de nível de exportação-
A estrutura usa uniformemente aço Q355-ME, que é resistente a baixas temperaturas e menos sujeito a rachaduras em ambientes frios, adequado para áreas de mineração no exterior em altas latitudes.
A corrente adota a corrente de esteira (corrente de tanque) usada em escavadeiras, combinada com uma panela resistente ao desgaste de arco circular único de liga de alto-manganês-.
As rodas e rolos de suporte usam peças forjadas de 42CrMo com processo de têmpera superficial e são combinados com rolamentos de rolos autocompensadores-de serviço pesado-importados da SKF.
O dispositivo de acionamento seleciona marcas internacionais como Siemens, ABB, SEW e Flender para redutores planetários de dentes rígidos e é combinado com motores de conversão de frequência-à prova de explosão.
Design modular dividido
A máquina inteira é dividida em quatro módulos independentes: o cabeçote da máquina, o corpo, a cauda da máquina e a unidade de acionamento. A fábrica realiza a inspeção de pré{1}}montagem e depois os desmonta e embala.
As dimensões de cada módulo atendem aos-padrões acima dos limites para transporte marítimo e terrestre, resultando em custos de transporte mais baixos.
Após chegar ao local do cliente, o processo de montagem é simples e não requer grandes equipamentos de elevação, encurtando significativamente o período de instalação do projeto.
Processo padronizado de inspeção de fábrica
Antes de cada alimentador de sapatas sair da fábrica, ele deve passar por um teste contínuo-sem carga por pelo menos duas horas. Simultaneamente, o aumento de temperatura, a amplitude de vibração e o vazamento de vedação do equipamento devem ser inspecionados.
Excelente desempenho do equipamento
Design-para serviços pesados
Uma estrutura de suporte de aço resistente e durável com trilhos anti-colisão, que podem limitar a deflexão da bandeja de material e eliminar a flexão permanente da bandeja. Além disso, pode suportar todas as cargas durante a inicialização e operação.
Os olhais de elevação são instalados na posição adequada da estrutura, facilitando a instalação e manutenção futura.
Pode ser instalado horizontalmente ou em ângulo
O alimentador de sapatas EXCT pode ser instalado em aplicações horizontais e inclinadas. Eles são adequados para várias estruturas de terreno. O elevado ângulo de inclinação também permite a construção de dispositivos compactos e reduz o comprimento do alimentador de sapatas, mantendo assim um menor custo de investimento.
Taxa de transferência ajustável
Ele pode ser equipado com um conversor de frequência para alterar a velocidade do motor de frequência-variável, alterando assim a velocidade de operação do prato alimentador de sapata. Isto permite atingir o objectivo de ajustar a capacidade de processamento do alimentador de sapatas.
Economicamente confiável
Podemos fornecer personalizadoAlimentadores de aventalde vários tamanhos e parâmetros de acordo com as necessidades do cliente. O equipamento é adequado para diversas condições de trabalho e pode realizar tarefas pesadas de alimentação e transporte de materiais. Toda a máquina adota um design estrutural robusto e durável. Os componentes principais têm um ciclo de{3}}resistência ao desgaste mais longo, melhorando significativamente a vida útil geral da máquina. A carga de trabalho de manutenção diária é reduzida, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade do equipamento e melhorando a eficiência geral da produção. Isso o ajudará a obter maiores lucros comerciais.
Operação simples e fácil manutenção
O design-para serviços pesados oferece alta disponibilidade, facilidade de operação, baixos custos operacionais e de manutenção, além de maiores lucros.
Serviços abrangentes em casa e no exterior
Apoio à entrega de projetos
Podemos fornecer um conjunto completo de materiais de exportação, incluindo desenhos completos de equipamentos, manuais de operação e relatórios de inspeção de fábrica, etc. Diariamente, podemos oferecer orientação técnica remota por vídeo. Para grandes projetos no exterior, também podemos enviar engenheiros ao local de mineração para concluir a depuração do equipamento, fornecendo suporte abrangente para as necessidades de uso de clientes no exterior.
Serviço de ciclo completo-do equipamento
- Estágio de pré-venda: pode realizar inspeções-no local para avaliar as condições de trabalho, calcular com precisão a capacidade de produção e fornecer aos clientes soluções personalizadas.
- Estágio de produção: atualize continuamente o cliente sobre o progresso da produção e conclua a pré-montagem e verificação da máquina completa antes da entrega.
- Estágio pós{0}}venda: contrate técnicos profissionais para fornecer orientação gratuita sobre instalação e comissionamento de equipamentos no local do usuário e ofereça treinamento profissional gratuito à equipe-no local para ajudar a melhorar a eficiência da operação do equipamento e reduzir os riscos de tempo de inatividade.
- Em caso de falha do equipamento que cause problemas de qualidade no equipamento operacional, uma resposta clara deverá ser dada dentro de 1 hora após o recebimento da notificação. A equipe chegará ao local em até 24 horas. Se necessário, o projetista principal e especialistas estarão presentes para solucionar o problema-no local até que a falha seja resolvida e a produção seja retomada, garantindo a satisfação do cliente.
- A qualidade do produto segue a “política de três garantias”, com prazo de garantia de um ano.
Fornecimento padronizado de-peças propensas ao desgaste
O equipamento é fornecido com um conjunto completo de ferramentas de manutenção e peças sobressalentes de curto prazo-com tendência a desgaste-no momento da entrega.
As peças-resistentes ao desgaste, como prato, corrente e roda dentada, têm um alto grau de padronização e podem ser rapidamente reabastecidas tanto no mercado interno quanto internacional, reduzindo assim a pressão de estoque-de longo prazo de peças sobressalentes para os clientes.
Combinando as vantagens de recursos de P&D totalmente independentes, processos de fabricação inteligentes padronizados, extrema adaptabilidade às condições de trabalho, serviços globais e custos abrangentes, o alimentador de sapatas EXCT demonstrou plenamente seu poder duro abrangente comparável a equipamentos internacionais.
Seja o projeto de renovação de substituição de importação de minas domésticas ou a nova construção de minas-a céu aberto e linhas de beneficiamento no exterior, o alimentador de pátio EXCT é uma escolha de alta-qualidade que leva em conta tanto a operação estável-de longo prazo quanto o controle geral de custos.
Se você é o gerente de compras de mineração ou um empreiteiro geral EPC e precisa calcular oAlimentador de Aventalesquema de suporte com base nos-materiais do local, capacidade de produção, pressão do silo, temperatura ambiente e inclinação da instalação. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento.Temos muitos anos de experiência no fornecimento de serviços para britagem-a céu aberto no exterior e transporte de conjuntos completos de projetos. Podemos oferecer cálculo preciso de capacidade, otimização de equipamentos personalizados para condições de trabalho específicas e-suporte técnico de entrega centralizada para projetos no exterior. Ao mesmo tempo em que garantimos a operação estável-do longo prazo do equipamento, podemos controlar efetivamente os custos gerais de aquisição e operação do seu projeto e fornecer soluções mais confiáveis e eficientes para alimentadores de sapatas e transporte de materiais a granel.
