Os rolos de britagem do nosso britador de dentes duplos adotam um design combinado de rolos de liga de aço e dentes de britagem de aço com alto teor de manganês micro{0}ligados. Este design apresenta resistência extremamente alta e resistência ao desgaste. O dispositivo de posicionamento axial garante a estabilidade dos dentes de britagem durante a rotação em alta-velocidade, e o dispositivo de vedação especial evita efetivamente a entrada de poeira.
Os dentes britadores são fundidos com precisão e passam por processos de tratamento térmico, com dureza HRC45-55 e resistência ao impacto superior a 45kg·m/cm². A sua vida útil é significativamente superior à dos materiais tradicionais.
Como funciona o triturador de rolo de dentes duplos?
O britador de rolo de dentes duplos utiliza a força de cisalhamento e a força de tração entre os rolos dentados para quebrar os materiais.
O britador de rolo de dentes duplos possui dois rolos dentados girando internamente com dentes de britagem substituíveis. O método de alimentação mais adequado é por alimentador de avental ou equipamento de peneiramento, que transporta o material de maneira uniforme e o distribui uniformemente pelos rolos dentados.
1.O mineral é agarrado pelas faces principais dos dentes opostos do rotor e submetido à tensão sob a carga concentrada dos dentes do rotor. A tensão faz com que o mineral se quebre ao longo de sua textura natural.
2.O mineral é quebrado sob tensão ao ser submetido a uma carga de três pontos, que fica entre as faces dos dentes frontais em um rotor e as faces dos dentes traseiros no outro rotor.
3.Para o mineral que não foi totalmente quebrado, através dos dentes do rotor e dos dentes fixos da barra do disjuntor podem ser quebrados ainda mais para garantir os requisitos de dimensão 3D do material de descarga.
Triturador de rolo de dentes duplosDetalhes

Dispositivo de acionamento
Duas unidades de acionamento independentes, cada unidade de acionamento inclui: motor, acoplamento final de alta-velocidade, caixa de engrenagens, acoplamento final-de baixa velocidade. O acoplamento-de extremidade de alta velocidade usa um acoplamento hidráulico para conectar o motor à caixa de engrenagens. A caixa de engrenagens adota uma estrutura de engrenagem helicoidal de eixo paralelo para atender aos requisitos de transmissão de potência, relação de velocidade e torque sob carga extrema do britador de rolo de dentes duplos.

Rolo Dentado
O rolo dentado pode ser dividido em rolo dentado do triturador de rolo de dentes duplos primário e rolo dentado do triturador de rolo de dentes duplos secundário. Fácil instalação e desmontagem da cabeça dentada do britador de rolo de dentes duplos, o que pode reduzir significativamente o tempo de manutenção e diminuir o custo de manutenção.

Habitação
A carcaça do britador de rolo de dentes duplos é projetada como uma estrutura rígida e a carcaça é feita de aço fundido e conectada por parafusos de alta resistência. Placas-resistentes ao desgaste são instaladas ao redor do interior do alojamento, e placas de desgaste em forma de pente são instaladas em ambos os lados do alojamento para evitar que material excessivo adira aos rolos dentados do britador.

Engrenagem sincronizada
O britador primário de rolos de dentes duplos é equipado com engrenagens sincronizadoras nas extremidades dos rolos dentados. As engrenagens síncronas e os eixos dos rolos são conectados pela luva de expansão, o que pode garantir a relativa estabilidade da posição de mordida dos dentes britadores nos rolos duplos, podendo forçar a quebra de grandes pedaços de materiais, uniformizando o tamanho da descarga do material.

Dispositivo de lubrificação
O britador de rolo de dentes duplos adota sistema de lubrificação automática centralizado, pode haver mais tempos de enchimento de óleo, configurações de tempo de enchimento de óleo, confiáveis para garantir a lubrificação eficaz e confiável de cada peça. Controle automático do tempo de intervalo de fornecimento de óleo, a pressão de fornecimento de óleo é grande, a velocidade de fornecimento de óleo é rápida, o rolamento é totalmente lubrificado de forma eficaz, de modo que a parte central do rolamento de rolos de dentes para obter uma boa lubrificação, prolonga muito a vida útil do rolo de dentes.

Equipamento de corrida
O dispositivo de deslocamento é instalado na parte inferior do britador de rolos de dentes duplos e acionado por um motor para se deslocar ao longo de uma trilha até o acesso de manutenção, facilitando a manutenção e evitando a desmontagem. Este design permite que o equipamento se desloque suavemente entre as áreas de operação e manutenção, reduzindo o trabalho manual e minimizando o tempo de inatividade durante a manutenção, melhorando assim a eficiência operacional.
Rolo Dentado Dimensionador
O rolo dentado pode ser dividido em rolo dentado do triturador de rolo de dentes duplos primário e rolo dentado do triturador de rolo de dentes duplos secundário. Fácil instalação e desmontagem da cabeça dentada do britador de rolo de dentes duplos, o que pode reduzir significativamente o tempo de manutenção e diminuir o custo de manutenção.
Rolo dentado dos calibradores primários
A granularidade de alimentação dos medidores primários é menor ou igual a 1.500 mm e a granularidade de descarga é inferior a 300 mm. O arranjo das formas dos dentes de esmagamento e das formas dos dentes é organizado por formas especiais de dentes em espiral. Os dentes de britagem são fundidos em liga de aço resistente à abrasão e ao impacto. O rolo dentado Primary Sizer possui uma estrutura de design de dente exclusiva e inovadora com distribuição em espiral profunda para alta produtividade. As cavidades de passagem são formadas entre os dois rolos dentados e o corpo da placa lateral para peneirar e triturar materiais, respectivamente.

Rolo dentado dos calibradores secundários
O tamanho de alimentação do dimensionador secundário é menor ou igual a 300 mm (uma pequena quantidade de 400 mm é permitida) e a granularidade de descarga é inferior a 50 mm. A forma de conexão da placa dentada adota uma única ranhura em cauda de andorinha, que é complementar ao chanfro do bloco de fixação da pastilha, e então a placa dentada de britagem é instalada no assento de fixação da placa dentada, formando uma conexão superfície a superfície, que é apertada e pressionada por parafusos de alta-resistência. A função do parafuso passa a ser um bloco de fixação do inserto fixo, evitando o problema de quebra do parafuso da trava fixa, queda da placa dentária ou dificuldade de desmontagem e substituição.

Triturador de rolo de dentes duplosCaracterísticas
Dentes de liga forte
Nosso britador de rolo de dentes duplos é equipado com dentes de liga especialmente projetados. Sua fórmula de material exclusiva confere ao equipamento ampla adaptabilidade de materiais, capaz de lidar com tudo, desde carvão macio com resistência à compressão de 30 MPa até granito duro com resistência à compressão de até 250 MPa com facilidade.
Proteção inteligente contra sobrecarga
Nosso britador de rolos de dentes duplos é equipado com um sistema inteligente de proteção contra sobrecarga. Ao encontrar objetos estranhos não{1}}pulverizáveis, ele pode acionar automaticamente o mecanismo de proteção, evitando efetivamente danos aos componentes principais e fornecendo uma garantia sólida para a operação estável do equipamento.
Peças modulares de desgaste
Nosso britador de rolos de dentes duplos possui componentes de desgaste no núcleo, todos projetados de maneira modular. Isso não apenas torna a substituição rápida e fácil, reduzindo significativamente o tempo de inatividade, mas também garante que todos os componentes sejam totalmente utilizados, estendendo totalmente a vida útil projetada e, assim, reduzindo significativamente os custos de manutenção-de longo prazo.
Layout Estrutural Compacto
Nosso britador de rolos de dentes duplos tem um design de estrutura geral que é compacto, reduzindo efetivamente o espaço necessário para a instalação do equipamento, economizando assim uma quantidade significativa de custos iniciais para os clientes em termos de suporte de estrutura de aço e engenharia civil.
Capacidade de processamento excepcionalmente alta
A capacidade de processamento do nosso britador de rolo de dentes duplos pode atingir até 10.000 toneladas por hora para britagem de classificação primária e até 4.000 toneladas por hora para britagem secundária. Isso atende totalmente aos principais requisitos de minas de médio e grande-tamanho, bem como a vários cenários de operação de alto-rendimento e alta{7}}eficiência.
Sistema Eletromecânico Integrado
Nosso britador de rolos de dentes duplos integra uma unidade móvel e está equipado com um avançado sistema de controle PLC. Ele não apenas pode ser movido rapidamente para a posição de manutenção para uma manutenção conveniente, mas também pode realizar diversas funções, como um-botão de partida/parada, controle automático e proteção inteligente. A operação é conveniente e o nível de inteligência é alto.

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Instalações de fabricação
Produtos mecânicos de alta qualidade, devem ter excelentes equipamentos de ferramentas. A fim de garantir sua precisão e atender às necessidades de grandes encomendas. Henan Excellent Machinery Co., Ltd possui 140 conjuntos de equipamentos profissionais, incluindo centro de usinagem de pórtico de cinco eixos-, centro de usinagem de mandrilamento e fresamento CNC, centro de usinagem vertical, centro de usinagem CNC vertical, centro de usinagem de pórtico, máquina de corte a laser, máquina de corte de tubo a laser, estação de trabalho de robô de soldagem, torno alongado, centro de usinagem horizontal CNC, etc. tratamento térmico de superfície ultra grande.






Rigoroso controle de qualidade
Atualmente, EXCT passou totalmente pela certificação do sistema de qualidade internacional ISO9001-2008, sistema de qualidade completo garante que desde o desenvolvimento e design do produto, produção, aquisição e fornecimento até o processo de vendas e serviços tenha sido controlado de forma eficaz.
A EXCT possui uma equipe de inspeção rigorosa e qualificada para garantir o sucesso do controle de qualidade do produto. O departamento de inspeção de qualidade possui um rigoroso processo de testes que percorre as etapas de aquisição de matéria-prima, produção e instalação para garantir que cada equipamento entregue aos clientes seja qualificado.








Casos de triturador de rolo de dentes duplos
Nosso triturador de rolo de dentes duplos cobre mais de 20 países e regiões em todo o mundo. Eles são usados principalmente para triturar carvão bruto, ganga de carvão, linhita, coque, solo superficial e outros materiais, e são usados em indústrias relacionadas ao carvão, como usinas termelétricas, mineração de carvão, usinas de lavagem de carvão e assim por diante.








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Especificações Técnicas Gerais
O britador de rolo de dentes duplos é personalizado para cada material de aplicação para fornecer a melhor configuração e atender a todas as suas necessidades.
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Especificações técnicas do britador de rolo de dentes duplos primários |
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Modelo |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
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Diâmetro do rolo de dentes (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Comprimento do rolo (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Tamanho máximo de alimentação (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Tamanho de saída (mm) |
Menor ou igual a 300 |
Menor ou igual a 300 |
Menor ou igual a 300 |
Menor ou igual a 300 |
|
Capacidade (t/h) |
Menor ou igual a 2.000 |
Menor ou igual a 3500 |
Menor ou igual a 6.000 |
Menor ou igual a 10.000 |
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Especificações técnicas do britador de rolo de dentes duplos secundário |
||||
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Modelo |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Diâmetro do rolo de dentes (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Comprimento do rolo (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Tamanho máximo de alimentação (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Tamanho de saída (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
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Capacidade (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Observação: As configurações dos dentes variam dependendo do tipo de material, tamanho de alimentação e tamanho de descarga.
As informações de configuração são valores típicos para referência. Entre em contato com nossos engenheiros técnicos para obter mais assistência na seleção do equipamento.
Instrução de seleção
1. Qual material a ser triturado:______
2. Capacidade de movimentação:______t/h.
3. Densidade do material a granel: ______t/m3
4. A resistência à compressão do material: ______Mpa
5. A faixa de material HGI (índice de moagem hardgrove):
6. Porcentagem de distribuição de partículas de material?
7. Máx. tamanho do grão do material de alimentação: ______mm
8. Qual é o tamanho do grão do produto acabado após a trituração?
9. Qual equipamento é usado para alimentar o material no medidor?
10. Qual equipamento é utilizado para descarregar o material do medidor?
11. Como sabemos, o dimensionador deve formar um sistema com outros equipamentos. Você tem um projeto preliminar ou um esboço-desenhado à mão? Se tiver, envie-o ao nosso engenheiro para referência.
Peças sobressalentes do britador de rolo de dentes duplos

Rolo dentado do calibrador primário

Rolo dentado do dimensionador secundário

Placa dentada lateral

Rolamentos
Serviço de triturador de rolo de dentes duplos

Relatório de Viabilidade do Projeto
Design e planejamento do site
Seleção e Proposta de Modelo
Cálculo de seleção de modelo
Modelagem e Desenhos 3D
Projeto Civil
Instalação e Comissionamento
Diagnóstico Remoto
Serviço de treinamento
Cronograma de Manutenção
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