Disjuntor alimentadoré um tipo de equipamento de britagem primária especialmente usado para britagem de carvão em grandes minas de carvão com vazamentos. Devido ao seu grande tamanho, grande capacidade de processamento, forte adaptabilidade e outras vantagens, é amplamente utilizado em mineração, mineração de carvão e outras indústrias.
Todas as peças do disjuntor alimentador produzidas por nossa empresa são fabricadas em estrita conformidade com $ 09.001 e padrões nacionais, e todo o elo de aquisição, processamento, montagem e teste de oficina é estritamente supervisionado e controlado pelo departamento de controle de qualidade interno da empresa.
1. A qualidade das matérias-primas em estrita conformidade com is09001 e padrões nacionais para testes.
2. Soldagem e testes de fricção não{1}destrutivos (detecção de partículas magnéticas, detecção ultrassônica, detecção de aparência) de acordo com os padrões jb/t5000-2007.
3. No processo de produção, cada processo estará de acordo com os padrões is09001 e jb/t5000.1-2007 para inspeção dimensional rigorosa das peças.
4. O processo de tratamento térmico das peças processadas é realizado em estrita conformidade com as normas nacionais.
5. A operação de jato de areia e o processo de tratamento de superfície são realizados de acordo com o padrão gb8923-1988.
6, O teste e o ajuste da oficina de acordo com o padrão jb/t4042-1999. 7., a instalação e o comissionamento no local são realizados estritamente de acordo com os padrões corporativos.
8, todas as peças em todo o processo de produção são rastreadas e inspecionadas pelo pessoal interno do departamento de controle de qualidade.
9. Todas as peças são cortadas e perfuradas por máquina de corte a laser.
10, Todas as partes do primer de jato de areia e pulverização em estrita conformidade com os requisitos jb/t5000.12-2007.
11. Todos os principais componentes de tensão são conectados com parafusos de alta-resistência e rebites com ranhura de anel.
12. O revestimento de acabamento final está estritamente de acordo com jb/t5000.12-2007 e padrões empresariais.
Antes da montagem, todas as peças são jateadas até grau 2,5 (cor metálica) e revestidas com primer epóxi antiferrugem de 75 mícrons. Após a montagem, toda a máquina completa o processo de pintura de acordo com as necessidades. O equipamento é testado na oficina e ajustado de acordo para garantir uma vida útil mais longa-sem problemas. Cada equipamento é montado na oficina e funciona 24 horas sem carga. Vários indicadores técnicos são testados pelo sistema de detecção de microcomputador.
A, Disjuntor alimentadorprecisa usar equipamento de detecção de ruído para detectar ruído.
B. Use detector de falhas para detectar juntas soldadas e componentes de aço.
C, Use o medidor de mola para detectar a rigidez da mola, elasticidade, etc. O dispositivo de medição de temperatura infravermelha é usado para testar a temperatura da peça de transmissão, e o aumento de temperatura é inferior a 40 graus para produtos qualificados. Para garantir que cada dispositivo possa operar com segurança e eficiência.
O processo de inspeção de qualidade acima é o teste de qualidade do produto que deve ser realizado em cada elo da produção do rompedor alimentador. Sempre aderimos ao propósito de cliente em primeiro lugar, qualidade do produto em primeiro lugar e produzimos produtos qualificados para os clientes. No processo produtivo, devemos realizar inspeção de qualidade nos produtos produzidos em cada processo. Os métodos de inspeção incluem auto-inspeção do operador, inspeção automática, inspeção de processo e inspeção final. Ao mesmo tempo, a inspeção do processo deve ser auto-inspeção, inspeção mútua e inspeção especial. Para garantir que nossosdisjuntor de alimentaçãonão tem problemas de qualidade, para você aliviar preocupações.
