Dimensionadores mineraisquebrar o material em três etapas. Na primeira e terceira etapas, o material é quebrado cortando e chiando as pontas dos dentes. A carga dos dentes do rolo aumenta com o aumento da profundidade de corte. Quando a profundidade de corte atinge um certo grau, a tensão local do material excederá sua resistência máxima ao esmagamento e então o material terá separação local para frente. Com a ocorrência do colapso, a carga dos dentes do rolo cairá drasticamente. A figura mostra claramente a relação entre a carga dos dentes do rolo e o tempo de ação. A segunda etapa é quebrada pela ação relativa da parte posterior dos dentes para cortar o material, além do papel da força ser diferente, a mudança de carga dos dentes da haste é muito semelhante. Além disso, os dimensionadores minerais têm a função de descarga forçada, de modo que pode ocorrer a situação extrema em que o rolo de dente fica subitamente preso por matéria estranha não{7}}esmagadora, e a energia cinética do rolo de dente será quase completamente absorvida pelos dentes do rolo. Em resumo, pode-se considerar que as condições típicas de carga dos dentes do rolo são as seguintes.
Nas condições de britagem de primeiro e terceiro estágios, no processo de britagem de primeiro e terceiro estágios, o material é quebrado cortando e rasgando a ponta do dente. Portanto, nesta condição, existe uma pressão uniforme p ao longo da superfície de corte do elevador.
P-0mix(1) p·s·rm,(2), onde σmx é a resistência máxima ao esmagamento do material quebrado: m, é o torque nominal do rolo dentado, r é o raio de rotação da ponta do dente, s é a área máxima da seção transversal da ponta do dente no material.
2 Dimensionadores mineraisanálise de elementos finitos de dentes de rolo
2.1 Após a simplificação adequada do modelo de análise de elementos finitos, stif85 na biblioteca de elementos ansys é selecionado para análise porque o formato dos dentes do rolo projetados por nossa empresa é extremamente irregular. A ponta do dente é a parte de carga e fica devidamente criptografada na divisão da grade. O modelo de elementos finitos é composto por 349 elementos e 437 nós.
2.2 Restringindo os pais
A tampa do dente é fixada no anel do dente por um parafuso de tensão. Para simular a situação real, os três deslocamentos lineares da tampa do dente próximo à junta da posição do parafuso são limitados na análise de elementos finitos. Desta forma, por um lado, está em conformidade com a situação real e, por outro lado, também pode ser utilizado para verificar a resistência do parafuso com a reação de restrição do resultado da análise.
2.3 Resultados da análise calculando em apolo-dn580, as distribuições de tensão dedimensionadores mineraisdentes de rolo sob três condições de trabalho foram obtidos
(1) Nas condições de trabalho 1 e 3, o ponto de tensão máxima ocorre a uma certa profundidade da ponta do dente e próximo ao topo da superfície do dente. Este é um resultado inevitável do desenho assimétrico da parte superior do dente. Além disso, o valor da tensão da transição do arco na raiz da ponta do dente também é maior do que na área adjacente, o que indica que a ponta do dente não está apenas sujeita à pressão, mas também ao momento fletor em 1,3 condições de trabalho.
(2) Na condição de trabalho 2, o ponto de tensão máxima ocorre a uma certa profundidade na parte posterior do dente e próximo à ponta do dente. O valor da tensão dos dois cantos internos do dente também é significativamente maior do que o das áreas adjacentes, o que é o resultado da tensão no canto interno.
(3) Pode-se observar na tabela 1 que a condição de estresse sob a condição de emperramento é muito pior do que sob outras condições. A tensão equivalente máxima calculada sob esta condição é de 840mpa, enquanto a resistência ao escoamento do material é de 883mpa. Portanto, a resistência dos dentes ainda pode atender aos requisitos quando os rolos dentários são travados repentinamente.