O Dimensionador Secundário possui excelente resistência ao esmagamento e capacidade de processamento, capaz de manusear sem esforço vários materiais com resistência à compressão de até 200 MPa.

Os dentes de britagem, feitos de aço micro{0}ligado com alto teor de manganês, combinados com um design de formato de dente otimizado, garantem que o equipamento mantenha uma operação estável sob condições de-carga pesada.

O design estrutural exclusivo permite que o equipamento manuseie com eficácia materiais úmidos e pegajosos, evitando entupimentos. A faixa de capacidade de processamento é ampla, cobrindo desde linhas de produção de pequena e média-escala até grande-escala, e pode ser perfeitamente adaptada para todos, tornando-a uma escolha ideal para aumentar a eficiência das operações de britagem.

O britador Sizer secundário utiliza a força de cisalhamento e a força de tração entre os rolos dentados para quebrar os materiais.

O Sizer secundário possui dois rolos dentados girando internamente com dentes de britagem substituíveis. O método de alimentação mais adequado é por alimentador de avental ou equipamento de peneiramento, que transporta o material de maneira uniforme e o distribui uniformemente pelos rolos dentados.

1.O mineral é agarrado pelas faces principais dos dentes opostos do rotor e submetido à tensão sob a carga concentrada dos dentes do rotor. A tensão faz com que o mineral se quebre ao longo de sua textura natural.

2. O mineral é quebrado sob tensão ao ser submetido a uma carga de três pontos, que fica entre as faces dos dentes frontais em um rotor e as faces dos dentes traseiros no outro rotor.

3.Para o mineral que não foi totalmente quebrado, através dos dentes do rotor e dos dentes fixos da barra do disjuntor podem ser quebrados ainda mais para garantir os requisitos de dimensão 3D do material de descarga.

Secondary Sizer Drive Device

Dispositivo de acionamento

Duas unidades de acionamento independentes, cada unidade de acionamento inclui: motor, acoplamento final de alta-velocidade, caixa de engrenagens, acoplamento final-de baixa velocidade. O acoplamento-de extremidade de alta velocidade usa um acoplamento hidráulico para conectar o motor à caixa de engrenagens. A caixa de engrenagens adota uma estrutura de engrenagem helicoidal de eixo paralelo para atender aos requisitos de transmissão de potência, relação de velocidade e torque sob carga extrema do Dimensionador Secundário.

Rolo Dentado

O rolo dentado pode ser dividido em rolo dentado do dimensionador secundário primário e rolo dentado do dimensionador secundário secundário. Fácil instalação e desmontagem da cabeça do dente do Sizer Secundário, o que pode reduzir significativamente o tempo de manutenção e diminuir o custo de manutenção.

Habitação

A carcaça do Sizer secundário é projetada como uma estrutura hospedeira rígida e a carcaça é feita de aço fundido e conectada por parafusos de alta resistência. Placas-resistentes ao desgaste são instaladas ao redor do interior do alojamento, e placas de desgaste em forma de pente são instaladas em ambos os lados do alojamento para evitar que material excessivo adira aos rolos dentados do britador.

Placas laterais

As placas laterais do dimensionador secundário são formadas integralmente por meio de tecnologia de fundição de alta-qualidade, garantindo uma estrutura estável e confiável. Após o processamento preciso por um torno CNC de alta-precisão, as placas laterais alcançam uma precisão de encaixe rigorosa durante a instalação. Esse design não apenas estende a vida útil dos principais componentes, mas também garante a operação suave de toda a máquina, fornecendo suporte contínuo para o equipamento sob condições de trabalho de alta-intensidade.

Dispositivo de lubrificação

O Sizer secundário adota sistema de lubrificação automática centralizado, pode haver mais tempos de enchimento de óleo, configurações de tempo de enchimento de óleo, confiáveis para garantir a lubrificação eficaz e confiável de cada peça. Controle automático do tempo de intervalo de fornecimento de óleo, a pressão de fornecimento de óleo é grande, a velocidade de fornecimento de óleo é rápida, o rolamento é totalmente lubrificado de forma eficaz, de modo que a parte central do rolamento de rolos de dentes para obter uma boa lubrificação, prolonga muito a vida útil do rolo de dentes.

Equipamento de corrida

O dispositivo de deslocamento é instalado na parte inferior do Sizer Secundário e acionado por um motor para se deslocar ao longo de uma trilha até o acesso de manutenção, facilitando a manutenção e evitando a desmontagem. Este design permite que o equipamento se desloque suavemente entre as áreas de operação e manutenção, reduzindo o trabalho manual e minimizando o tempo de inatividade durante a manutenção, melhorando assim a eficiência operacional.

O tamanho de alimentação do dimensionador secundário é menor ou igual a 300 mm (uma pequena quantidade de 400 mm é permitida) e a granularidade de descarga é inferior a 50 mm. A forma de conexão da placa dentada adota uma única ranhura em cauda de andorinha, que é complementar ao chanfro do bloco de fixação da pastilha, e então a placa dentada de britagem é instalada no assento de fixação da placa dentada, formando uma conexão superfície a superfície, que é apertada e pressionada por parafusos de alta-resistência. A função do parafuso passa a ser um bloco de fixação do inserto fixo, evitando o problema de quebra do parafuso da trava fixa, queda da placa dentária ou dificuldade de desmontagem e substituição.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Estrutura compacta com pegada pequena

O equipamento tem um tamanho geral pequeno e é leve. Comparado a outros britadores com a mesma capacidade de produção, ocupa menos espaço, tem menores exigências para a estrutura de suporte do prédio da fábrica e pode ser implantado em áreas de espaço limitado, reduzindo o custo de construção e reforma da fábrica e otimizando o layout da oficina.

02/ O material do rolo dentado é resistente-ao desgaste

Os dentes de britagem dos rolos dentados primários são fundidos em liga de aço-resistente ao desgaste e ao impacto-, e as placas dentadas dos rolos dentados secundários também usam materiais de alta-resistência ao desgaste-. Eles podem suportar o impacto e o atrito de longo-prazo dos materiais, reduzindo a velocidade de desgaste das peças dentárias, estendendo o ciclo de substituição dos rolos dentados e reduzindo o custo de aquisição de componentes.

03/ Sistema de controle inteligente

Equipado com sistema de controle inteligente PLC e grande número de sensores, permite monitoramento remoto dos equipamentos, operação automática e proteção contra sobrecarga. Ao mesmo tempo, integra funções como alarme de alta-temperatura e remoção automática de material, eliminando a necessidade de supervisão manual-no local, aumentando assim a segurança operacional e a eficiência da produção.

04/ Baixo ruído operacional

O equipamento adota um projeto de britagem-de baixa velocidade, combinado com uma estrutura de vibração otimizada. Durante a operação, o ruído é muito menor do que o dos britadores de impacto tradicionais. Também pode ser equipado com dispositivos de redução de ruído para reduzir efetivamente a poluição sonora, proteger a saúde auditiva dos operadores e cumprir os padrões de produção de proteção ambiental.

05/ Configuração personalizada

Os engenheiros personalizarão configurações como formato do dente e tamanho do rolo dentado com base nas características do material fornecidas pelo cliente (como dureza, umidade), bem como no tamanho das partículas de alimentação e descarga e na capacidade de processamento. Isso lhes permite oferecer soluções de britagem exclusivas para diferentes indústrias (como carvão, calcário e xisto betuminoso).

06/ Menos perda de material

O design de baixa taxa de britagem reduz a perda ineficaz de materiais durante o processo de britagem. Ao mesmo tempo, o tamanho uniforme das partículas de saída aumenta significativamente a proporção de materiais qualificados, evitando o desperdício de matérias-primas. As mesmas matérias-primas podem produzir produtos mais qualificados, reduzindo indiretamente o custo de aquisição de matérias-primas.

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Produtos mecânicos de alta qualidade, devem ter excelentes equipamentos de ferramentas. A fim de garantir sua precisão e atender às necessidades de grandes encomendas. Henan Excellent Machinery Co., Ltd possui 140 conjuntos de equipamentos profissionais, incluindo centro de usinagem de pórtico de cinco eixos-, centro de usinagem de mandrilamento e fresamento CNC, centro de usinagem vertical, centro de usinagem CNC vertical, centro de usinagem de pórtico, máquina de corte a laser, máquina de corte de tubo a laser, estação de trabalho de robô de soldagem, torno alongado, centro de usinagem horizontal CNC, etc. tratamento térmico de superfície ultra grande.

Processo de supressão da placa lateral esquerda e direita

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Processamento da tampa frontal e traseira

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Processamento de placas laterais esquerda e direita

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Processamento de superfície interna do anel dentário

Processamento de base dentária

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Tratamento térmico de rolo de dentes

Atualmente, EXCT passou totalmente pela certificação do sistema de qualidade internacional ISO9001-2008, sistema de qualidade completo garante que desde o desenvolvimento e design do produto, produção, aquisição e fornecimento até o processo de vendas e serviços tenha sido controlado de qualidade eficaz.

A EXCT possui uma equipe de inspeção rigorosa e qualificada para garantir o sucesso do controle de qualidade do produto. O departamento de inspeção de qualidade possui um rigoroso processo de testes que percorre as etapas de aquisição de matéria-prima, produção e instalação para garantir que cada equipamento entregue aos clientes seja qualificado.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Detecção atual

Detecção de tensão

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detecção de temperatura do eixo

Detecção de vibração

Detecção de ruído

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Detecção ultrassônica de falhas

Detecção de dureza

Detecção de espessura de revestimento

Nosso Dimensionador Secundário cobre mais de 20 países e regiões em todo o mundo. Eles são usados principalmente para triturar carvão bruto, ganga de carvão, linhita, coque, solo superficial e outros materiais, e são usados em indústrias relacionadas ao carvão, como usinas termelétricas, mineração de carvão, usinas de lavagem de carvão e assim por diante.

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Os dimensionadores secundários são personalizados para cada material de aplicação para fornecer a melhor configuração e atender a todas as suas necessidades.

Especificações Técnicas dos Dimensionadores Secundários
Modelo	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diâmetro do rolo de dentes (mm)	600	800	1000	1200
Comprimento do rolo (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Tamanho máximo de alimentação (mm)	200	300	350	400
Tamanho de saída (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacidade (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Observação: As configurações dos dentes variam dependendo do tipo de material, tamanho de alimentação e tamanho de descarga.

As informações de configuração são valores típicos para referência. Entre em contato com nossos engenheiros técnicos para obter mais assistência na seleção do equipamento.

1. Qual material a ser triturado:______
2. Capacidade de movimentação:______t/h.
3. Densidade do material a granel: ______t/m3
4. A resistência à compressão do material:______Mpa
5. A faixa de material HGI (índice de moagem hardgrove):
6. Porcentagem de distribuição de partículas de material?
7. Máx. tamanho do grão do material de alimentação: ______mm
8. Qual é o tamanho do grão do produto acabado após a trituração?
9. Qual equipamento é usado para alimentar o material no medidor?
10. Qual equipamento é utilizado para descarregar o material do dimensionador?
11. Como sabemos, o dimensionador deve formar um sistema com outros equipamentos. Você tem um projeto preliminar ou um esboço-desenhado à mão? Se tiver, envie-o ao nosso engenheiro para referência.