Em nosso país, otransportador de correia lateralé um novo tipo de transportador de correia. Por possuir as seguintes características: O ângulo de entrega é grande (0 graus ~ 90 graus), o transportador é de alta altura. Baixo consumo de energia, estrutura simples, menor custo de manutenção; Ela tem sido amplamente utilizada em muitas indústrias, mas como a correia tem uma correia de formato tridimensional composta pela borda de retenção flexível ondulada da banda base e pelo diafragma, é muito mais complicado do que a correia plana comum transportar mais superfície de material, por isso é mais complicado do que a correia plana comum tradicional limpar o material restante preso à correia após a descarga. Este artigo apresenta o método de limpeza do transportador de correia lateral no país e no exterior.
Em nosso país, o transportador de correia lateral é um novo tipo de transportador de correia desenvolvido nos últimos dez anos. No exterior: Alemanha, Inglaterra, Japão, antiga União Soviética, América etc., o transportador foi pesquisado e produzido pela manhã na década de 60, que é utilizado para: Devido à limitação de espaço, a fim de reduzir a área do piso, como forma de melhorar a reforma do material, e o surgimento de equipamentos especiais de transportadores de correia, pois a máquina possui as seguintes características: Ângulo de transporte (0 graus ~ 90 graus), alta altura de elevação, muitos equipamentos de economia cobrem uma área, economize o investimento total em o projeto e assim por diante. Por isso, tem sido amplamente utilizado em portos, carvão, mineração, química, energia elétrica, construção, madeira serrada, metalurgia, indústria leve, grãos, transporte marítimo e outras indústrias.
1. O método de limpeza da correia de retenção ondulada é diferente daquele da correia plana comum. Pode-se observar na figura acima que a correia de retenção ondulada é uma correia tri-dimensional composta pela faixa base + borda de retenção flexível ondulada + diafragma. Após a descarga da correia, o método de limpeza do material residual preso à correia é mais complexo do que o método de limpeza com raspador mais comum usado para correias planas comuns.
2 Principais métodos de limpeza da correia de proteção ondulada A seguir estão os métodos de limpeza da correia de proteção ondulada no país e no exterior.
2. 1 Batedor de fita
o transportador de correia lateral é um método de limpeza simples e universal. Se o material transportado estiver seco, o efeito pode ser ideal.
1) Batedor ativo
(1) As rotações do batedor de correia por minuto devem ser de 300 a 500 rotações. Geralmente, é usado acionamento por correia triangular e há um acionamento de máquina separado;
(2) O batedor deve pressionar a fita apenas 6 mm ~ 8 mm. Caso a necessidade de pressão seja maior, deverá ser adicionado o dispositivo auxiliar de limpeza;
(3) O batedor deve ser colocado o mais próximo possível do tambor principal;
(4) Deve-se utilizar rolo de amortecimento, instalado sob a correia, e tensionar a correia. A limpeza é mais eficaz;
(5) Diâmetro mínimo da polia 60mm;
(6) Devem ser utilizados rolamentos de esferas de duas carreiras;
(7) o próprio rolo batedor pode girar.
2) Batedor passivo
2. Limpeza com água do rolo principal
Se a pressão for adequada, é prática e eficaz. Nota: Aplica-se apenas em equipamentos de pequeno porte. Diferentes tipos de bicos podem ser usados em equipamentos pequenos com altura de 120 mm ou menos, de modo a melhorar a pressão para obter diferentes forças e efeitos de limpeza.
2. 3 Limpador de faca de ar com rolo de cabeça
Se você aplicar pressão suficiente, funciona muito bem. Devem ser instalados três bicos, visando a parte intermediária do contato entre a base de cada diafragma e a proteção, o que é mais prático em equipamentos pequenos com altura da proteção inferior a 120mm. É necessário um compressor de ar.
2. 4 Bandeja agregada abaixo da seção de devolução
Se o transportador de correia lateral for usado e a umidade do material for pequena, o ramal de retorno do transportador pode ser fechado, e um dumper e uma bandeja agregada podem ser colocados na seção de ângulo variável inferior, onde a correia transportadora muda de seção inclinada para seção horizontal. O material da bandeja de agregados pode ser enviado através da calha até o despejo. Se o ângulo do transportador for inferior a 60 graus, a bandeja de retorno pode ser revestida com material de peso molecular ultra alto para evitar que o material de retorno se acumule na bandeja. Neste ponto, o material devolvido pode ser enviado manualmente de volta à seção de rolamento do transportador. Este método não pode ser usado para materiais viscosos, pois muito material retornado se acumulará na calha.
2. 5 Se a seção de descarga horizontal superior for longa e o material for pegajoso, use uma máquina de fita plana
A máquina de correia plana é acionada por seu próprio rolo principal separado para evitar o acúmulo de material sob a correia de proteção. Este formulário também pode ser usado na parte inferior do transportador.
3. Outros métodos auxiliares de limpeza da proteção ondulada e da correia lateral
Protetor ondulado com superfície de rolamento, parte traseira (superfície sem{0}}rolamento), rolo traseiro, seção de arco côncavo da limpeza da roda de pressão reversa.
4 Conclusão
Em combinação com as características de vários materiais e condições de transporte, resultados satisfatórios podem ser obtidos usando o método acima para limpar a correia transportadora de parede lateral ondulada. É muito importante limpar corretamente a correia de proteção ondulada para reduzir a limpeza secundária manual, reduzir a carga de trabalho de manutenção, melhorar a segurança e confiabilidade do equipamento e prolongar efetivamente a vida útil do equipamento e da correia. (Se ao redor do tambor de acionamento do cabeçote o material for trazido de volta porque o efeito de limpeza não é ideal e se acumular abaixo da seção de retorno de nível superior, o material acumulado prejudicará a operação da fita e arranhará a proteção e o diafragma, etc.).
